昆山注塑模具加工過程中做好壓力控制的重要性（2）

　　接觸維持力可調(diào)整，在不考慮能耗和機(jī)械可靠性、附加條件相同（如模具質(zhì)量）的前提下，昆山注塑模具加工的產(chǎn)品質(zhì)量主要決定于控制螺桿向前運(yùn)動(dòng)階段的系統(tǒng)。在油壓式注塑機(jī)上，這1調(diào)節(jié)通過探測(cè)油壓而實(shí)現(xiàn)。具體地說，油壓通過控制板而激·活1套閥門，流體通過襙縱器而產(chǎn)生作用，并得到調(diào)節(jié)及釋放。

　　注射速度控制包括開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制等選擇方案。開環(huán)系統(tǒng)依靠共用比例閥。比例張力施加于於所需比例的流體上，從而使流體在注射機(jī)筒中產(chǎn)生壓力，讓注射螺桿以1定的前向速度運(yùn)動(dòng)。半閉環(huán)系統(tǒng)采用閉環(huán)比例閥，環(huán)路在閉合口所在的位置閉合，閉合口通過在閥門內(nèi)的移動(dòng)而控制油料的流量比例；閉環(huán)系統(tǒng)在螺桿平移速度時(shí)閉合，采用速度傳感器（通常為電位計(jì)型），定時(shí)探測(cè)張力下降。比例閥流出的油料通過調(diào)節(jié)，可補(bǔ)償出現(xiàn)的速度偏差。閉環(huán)控制依靠與機(jī)器整合1體的專用電子元件。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻1致，以及在各個(gè)循環(huán)中確保反壓均勻。

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